저희 영국 고객은 식품, 음료 및 제약 관련 분야에 사용되는 아라비아 검 분말을 가공 및 포장하는 업체입니다. 고객은 과립 또는 불규칙한 덩어리 형태의 아라비아 검을 구매하여 충전 및 다운스트림 블렌딩에 적합한 안정적이고 미세한 분말로 분쇄, 분류 및 혼합해야 합니다.
기존 공정은 소규모 독립형 밀과 수동 혼합에 의존하여 일관성 없는 미세도, 불안정한 생산 능력 및 빈번한 수동 개입을 초래했습니다. 브랜드 소유주와의 장기 계약을 지원하기 위해 고객은 안정적인 처리량과 긴 수명을 가진 전용 밀링 + 스크리닝 + 혼합 라인을 원했습니다.
기술 토론 과정에서 고객은 몇 가지 주요 문제점을 강조했습니다.
불안정한 생산 능력
출력량은 작업자와 원료 상태에 따라 크게 달라졌습니다. 이로 인해 생산 계획을 세우고 엄격한 납품 일정을 맞추기가 어려웠습니다.
일관성 없는 제품 미세도
적절한 분류 없이 일부 배치에서는 입자가 너무 굵고 다른 배치에서는 너무 미세하여 제형의 용해 거동 및 성능에 영향을 미쳤습니다.
불안정한 모터 부하
수동 또는 중력 공급은 부하 및 전류의 변동을 유발했습니다. 이는 기계적 스트레스를 증가시키고 장기적인 신뢰성에 대한 우려를 높였습니다.
장기적인 솔루션 필요
고객은 몇 년 후에 완전히 교체해야 하는 “일회용” 기계가 아닌, 계획된 마모 부품 교체를 통해 수십 년 동안 작동할 수 있는 라인을 원했습니다.
이에 대응하여 저희는 영국 고객의 요구 사항에 맞춰 120kg/h 아라비아 검 분말 밀링 및 혼합 라인을 공급했습니다. 주요 구성 기능은 다음과 같습니다.
설계 용량: 120kg/h
이 라인은 정상 작동 조건에서 안정적인 120kg/h의 완제품 아라비아 검 분말을 제공하도록 설계되어 현재 주문량을 처리하고 적당한 성장을 위한 여유 공간을 확보합니다.
제어된 미세도를 위한 분쇄 + 스크리닝
아라비아 검은 먼저 기계적으로 분쇄된 다음 스크리닝 섹션을 통과합니다. 적절한 스크린 메쉬를 선택함으로써 고객은 다양한 응용 분야의 요구 사항에 맞춰 최종 분말 미세도를 정확하게 제어할 수 있습니다.
균일한 재료 투입을 위한 스크류 공급
스크류 공급 시스템은 원료를 제어된 속도로 밀에 공급합니다. 이는 균일한 공급을 보장하여 분쇄 공정을 직접적으로 안정화하고 막힘을 줄이며 일관된 제품 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
안정적인 전류 및 안정적인 생산 능력
공급이 균일하기 때문에 밀은 안정적인 전류 및 부하에서 작동합니다. 이는 모터에 가해지는 기계적 및 전기적 스트레스를 줄이고 생산 능력을 원활하게 하며 전반적인 공정 신뢰성을 향상시킵니다.
통합 혼합 기능
밀링 및 분류 후 분말은 혼합 섹션(또는 레이아웃에 따라 통합 믹서)으로 배출됩니다. 이를 통해 포장 또는 고객별 블렌드에 사용할 준비가 된 균질한 제품을 보장합니다.
이 라인은 오늘날의 성능뿐만 아니라 장기적인 작동을 위해 설계되었습니다.
최대 20년의 장비 수명
적절한 일상적인 유지 보수 및 정상적인 작동 조건에서 핵심 장비는 약 20년 동안 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 구조 부품, 프레임, 하우징 및 주요 기계 부품은 장기간 사용하도록 치수가 정해져 있습니다.
마모 부품으로서의 커터(6–12개월)
밀링 챔버의 커터(블레이드/비터)는 일반적인 마모 부품으로 취급됩니다. 재료 경도, 작동 시간 및 청소 방법에 따라 일반적인 수명은 6–12개월이며, 이 기간이 지나면 연마 또는 교체가 필요합니다. 이는 고객이 예비 커터를 비축하고 계획되지 않은 가동 중단을 방지할 수 있도록 유지 보수 계획의 일부로 명확하게 전달됩니다.
안정적인 부하 = 스트레스 감소
스크류 피더와 안정적인 전류 덕분에 모터와 기계 부품은 과부하 및 충격 부하에 덜 노출되어 수명을 연장하고 총 소유 비용을 관리하는 데 도움이 됩니다.
시운전 및 램프업 후 영국 고객은 몇 가지 구체적인 개선 사항을 보고했습니다.
일관된 120kg/h 출력
이 라인은 최소한의 작업자 개입으로 설계 용량으로 작동하여 생산 계획을 더욱 정확하게 하고 초과 근무 필요성을 줄입니다.
정밀하게 제어된 제품 미세도
스크린 메쉬 크기를 선택함으로써 고객은 각 배치의 아라비아 검 분말이 다양한 최종 용도에 필요한 미세도 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
안정적인 전류 및 더욱 원활한 작동
스크류 공급 시스템은 모터 전류를 좁은 범위 내로 유지합니다. 이는 신뢰성을 향상시키고, 불필요한 정지를 줄이며, 작업자가 공정을 더욱 예측 가능하게 만들었습니다.
명확한 유지 보수 전략
주요 장비의 20년 설계 수명과 커터 마모 부품의 6–12개월 수명으로 고객은 예상치 못한 고장에 대응하는 대신 유지 보수 및 예비 부품 재고를 계획할 수 있습니다.
| 항목 | 구성 세부 정보 |
|---|---|
| 대상 | 영국 |
| 응용 분야 | 아라비아 검 분말 밀링 및 혼합 라인 |
| 정격 용량 | 약 120kg/h 완제품 |
| 공정 흐름 | 분쇄 → 스크리닝 → 제어된 미세도 → 혼합 |
| 미세도 제어 | 교체 가능한 스크린을 사용한 밀링 후 스크리닝을 통해 |
| 공급 방법 | 균일하고 연속적인 공급을 위한 스크류 피더 |
| 공정 안정성 | 작동 중 안정적인 모터 전류 및 안정적인 생산 능력 |
| 장비 수명 | 적절한 유지 보수 시 약 20년 동안 설계됨 |
| 주요 마모 부품 | 밀의 커터/블레이드 |
| 마모 부품 수명 | 일반적으로 사용 및 조건에 따라 6–12개월 |
저희 영국 고객은 식품, 음료 및 제약 관련 분야에 사용되는 아라비아 검 분말을 가공 및 포장하는 업체입니다. 고객은 과립 또는 불규칙한 덩어리 형태의 아라비아 검을 구매하여 충전 및 다운스트림 블렌딩에 적합한 안정적이고 미세한 분말로 분쇄, 분류 및 혼합해야 합니다.
기존 공정은 소규모 독립형 밀과 수동 혼합에 의존하여 일관성 없는 미세도, 불안정한 생산 능력 및 빈번한 수동 개입을 초래했습니다. 브랜드 소유주와의 장기 계약을 지원하기 위해 고객은 안정적인 처리량과 긴 수명을 가진 전용 밀링 + 스크리닝 + 혼합 라인을 원했습니다.
기술 토론 과정에서 고객은 몇 가지 주요 문제점을 강조했습니다.
불안정한 생산 능력
출력량은 작업자와 원료 상태에 따라 크게 달라졌습니다. 이로 인해 생산 계획을 세우고 엄격한 납품 일정을 맞추기가 어려웠습니다.
일관성 없는 제품 미세도
적절한 분류 없이 일부 배치에서는 입자가 너무 굵고 다른 배치에서는 너무 미세하여 제형의 용해 거동 및 성능에 영향을 미쳤습니다.
불안정한 모터 부하
수동 또는 중력 공급은 부하 및 전류의 변동을 유발했습니다. 이는 기계적 스트레스를 증가시키고 장기적인 신뢰성에 대한 우려를 높였습니다.
장기적인 솔루션 필요
고객은 몇 년 후에 완전히 교체해야 하는 “일회용” 기계가 아닌, 계획된 마모 부품 교체를 통해 수십 년 동안 작동할 수 있는 라인을 원했습니다.
이에 대응하여 저희는 영국 고객의 요구 사항에 맞춰 120kg/h 아라비아 검 분말 밀링 및 혼합 라인을 공급했습니다. 주요 구성 기능은 다음과 같습니다.
설계 용량: 120kg/h
이 라인은 정상 작동 조건에서 안정적인 120kg/h의 완제품 아라비아 검 분말을 제공하도록 설계되어 현재 주문량을 처리하고 적당한 성장을 위한 여유 공간을 확보합니다.
제어된 미세도를 위한 분쇄 + 스크리닝
아라비아 검은 먼저 기계적으로 분쇄된 다음 스크리닝 섹션을 통과합니다. 적절한 스크린 메쉬를 선택함으로써 고객은 다양한 응용 분야의 요구 사항에 맞춰 최종 분말 미세도를 정확하게 제어할 수 있습니다.
균일한 재료 투입을 위한 스크류 공급
스크류 공급 시스템은 원료를 제어된 속도로 밀에 공급합니다. 이는 균일한 공급을 보장하여 분쇄 공정을 직접적으로 안정화하고 막힘을 줄이며 일관된 제품 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
안정적인 전류 및 안정적인 생산 능력
공급이 균일하기 때문에 밀은 안정적인 전류 및 부하에서 작동합니다. 이는 모터에 가해지는 기계적 및 전기적 스트레스를 줄이고 생산 능력을 원활하게 하며 전반적인 공정 신뢰성을 향상시킵니다.
통합 혼합 기능
밀링 및 분류 후 분말은 혼합 섹션(또는 레이아웃에 따라 통합 믹서)으로 배출됩니다. 이를 통해 포장 또는 고객별 블렌드에 사용할 준비가 된 균질한 제품을 보장합니다.
이 라인은 오늘날의 성능뿐만 아니라 장기적인 작동을 위해 설계되었습니다.
최대 20년의 장비 수명
적절한 일상적인 유지 보수 및 정상적인 작동 조건에서 핵심 장비는 약 20년 동안 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 구조 부품, 프레임, 하우징 및 주요 기계 부품은 장기간 사용하도록 치수가 정해져 있습니다.
마모 부품으로서의 커터(6–12개월)
밀링 챔버의 커터(블레이드/비터)는 일반적인 마모 부품으로 취급됩니다. 재료 경도, 작동 시간 및 청소 방법에 따라 일반적인 수명은 6–12개월이며, 이 기간이 지나면 연마 또는 교체가 필요합니다. 이는 고객이 예비 커터를 비축하고 계획되지 않은 가동 중단을 방지할 수 있도록 유지 보수 계획의 일부로 명확하게 전달됩니다.
안정적인 부하 = 스트레스 감소
스크류 피더와 안정적인 전류 덕분에 모터와 기계 부품은 과부하 및 충격 부하에 덜 노출되어 수명을 연장하고 총 소유 비용을 관리하는 데 도움이 됩니다.
시운전 및 램프업 후 영국 고객은 몇 가지 구체적인 개선 사항을 보고했습니다.
일관된 120kg/h 출력
이 라인은 최소한의 작업자 개입으로 설계 용량으로 작동하여 생산 계획을 더욱 정확하게 하고 초과 근무 필요성을 줄입니다.
정밀하게 제어된 제품 미세도
스크린 메쉬 크기를 선택함으로써 고객은 각 배치의 아라비아 검 분말이 다양한 최종 용도에 필요한 미세도 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
안정적인 전류 및 더욱 원활한 작동
스크류 공급 시스템은 모터 전류를 좁은 범위 내로 유지합니다. 이는 신뢰성을 향상시키고, 불필요한 정지를 줄이며, 작업자가 공정을 더욱 예측 가능하게 만들었습니다.
명확한 유지 보수 전략
주요 장비의 20년 설계 수명과 커터 마모 부품의 6–12개월 수명으로 고객은 예상치 못한 고장에 대응하는 대신 유지 보수 및 예비 부품 재고를 계획할 수 있습니다.
| 항목 | 구성 세부 정보 |
|---|---|
| 대상 | 영국 |
| 응용 분야 | 아라비아 검 분말 밀링 및 혼합 라인 |
| 정격 용량 | 약 120kg/h 완제품 |
| 공정 흐름 | 분쇄 → 스크리닝 → 제어된 미세도 → 혼합 |
| 미세도 제어 | 교체 가능한 스크린을 사용한 밀링 후 스크리닝을 통해 |
| 공급 방법 | 균일하고 연속적인 공급을 위한 스크류 피더 |
| 공정 안정성 | 작동 중 안정적인 모터 전류 및 안정적인 생산 능력 |
| 장비 수명 | 적절한 유지 보수 시 약 20년 동안 설계됨 |
| 주요 마모 부품 | 밀의 커터/블레이드 |
| 마모 부품 수명 | 일반적으로 사용 및 조건에 따라 6–12개월 |
