북미 조미료 생산 업체를 위한 시간당 100kg의 안정적인 향신료 분쇄

1. 프로젝트 배경

캐나다에서는 커민 가루, 팔각 가루 및 관련 향신료 혼합물에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있으며, 특히 민족 레스토랑, 소매 향신료 브랜드 및 조미료 제조업체에서 수요가 높습니다.
그러나 많은 중소 규모 가공업체는 여전히 기본적인 분쇄기에 의존하고 있으며, 이는 종종 다음과 같은 문제점을 겪습니다.

• 입자 크기가 일관되지 않아 거친 입자와 미세 입자가 동일한 배치에 혼합됨;

• 커민과 팔각의 높은 오일 함량으로 인해 스크린 막힘 및 덩어리짐 발생;

• 세척 및 제품 전환의 어려움으로 인해 맛이 교차 오염됨.

이 캐나다 고객은 커민과 팔각을 위해 시간당 약 100kg의 20 메쉬 분말을 목표로 하는 전용 소규모 향신료 분쇄 솔루션을 원했으며, 쉬운 세척과 식품 등급 구조를 원했습니다.

2. 고객 프로필 및 적용 분야

고객은 캐나다의 향신료 및 복합 조미료 생산 업체로, 주로 다음을 수행합니다.

• 식품 서비스 채널에 커민 가루, 팔각 가루 및 바비큐 혼합물 공급;

• 소규모 소매 향신료 병 및 파우치 계약 포장;

• 완제품의 일부를 미국 및 기타 북미 시장으로 수출.

분쇄 라인의 주요 요구 사항:

• 맛 교차 문제를 방지하기 위한 커민 및 팔각 전용 분쇄;

• 약 20 메쉬로 제어, 질감을 위해 충분히 거칠지만 혼합 및 포장에 충분히 미세함;

• 기존 향신료 작업장에 적합하고 현지 식품 접촉 표준을 충족하는 컴팩트한 디자인.

3. 당사의 솔루션 (장비 및 주요 사양)

고객의 목표 용량 및 레이아웃을 기반으로 다음을 제공했습니다.

소형 304 스테인리스 스틸 향신료 분쇄 시스템 + 스크리닝 유닛
(20 메쉬 커민 및 팔각 가루 전용)

• 처리 재료: 커민, 팔각 및 유사한 건조 향신료;

• 목표 미세도: 약 20 메쉬, 교체 가능한 스크린으로 제어;

• 설계 용량: 약 100kg/h (단일 향신료 기준, 특성에 따라 다름);

• 구조: 모든 제품 접촉 부품은 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 식품 등급을 준수합니다.

• 설계 하이라이트:

  • 사각 지대와 잔류물을 줄여 제품 전환을 용이하게 하는 분쇄 챔버 내부의 부드러운 전환;

  • 분쇄 중 열 축적을 제한하고 향신료 향을 보존하는 데 도움이 되는 최적화된 로터 속도 및 도구 설계;

  • 외부 스크리닝 섹션은 20 메쉬 스크린을 통과하는 분말만 완제품 라인으로 이동하고, 거친 부분은 자동으로 재분쇄를 위해 반환되도록 합니다.

주요 기술 데이터 (발췌)

4. 고객 피드백 (초기 운영)

설치 및 생산 시험 기간 후, 캐나다 고객은 다음과 같이 보고했습니다.

• 더욱 일관된 20 메쉬 입자 크기
  커민 및 팔각 가루가 이제 더 좁은 크기 범위에 속하여 혼합 및 포장에서 유동성 및 투여 정확도를 향상시킵니다.

• 더 나은 풍미 유지
  분쇄 중 제어된 온도 상승은 향 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다. 감각 평가 결과 이전 분쇄기에 비해 더 강하고 오래 지속되는 향신료 향이 나타났습니다.

• 더 쉬운 세척 및 제품 전환
  빠른 분해를 위해 설계된 분쇄 챔버 및 스크린 시스템을 통해 커민과 팔각 사이의 전환이 더 빠르고 냄새가 훨씬 적게 전달됩니다.

고객은 향후 이 전용 라인을 새로운 향신료 및 조미료 제형의 주요 플랫폼으로 사용할 계획입니다.

5. 결론

캐나다 고객을 위한 이 소규모 향신료 분쇄 솔루션은 20 메쉬 미세도, ~100kg/h 처리량 및 식품 등급 스테인리스 스틸 구조라는 세 가지 핵심 목표를 중심으로 설계되었습니다. 이는 고객에게 다음을 지원합니다.

• 커민 및 팔각 분쇄 품질을 안정화하고 최종 제품의 일관성을 향상시킵니다.

• 분쇄 중 풍미 유지를 향상시켜 제품 경쟁력을 높입니다.

• 세척 및 전환에 소요되는 시간을 줄여 다중 SKU, 소규모 배치 생산 모델을 지원합니다.

다른 북미 또는 유럽 조미료 생산 업체의 경우, 특정 향신료 (커민/팔각 등)에 대한 이러한 전용 소규모 분쇄 라인은 공정 안정성 및 제품 품질을 업그레이드하는 실용적이고 비용 효율적인 방법입니다.